过去工厂在生产当中除了原材料的投入之外，在人工上也需要大量的成本投入，以至于一批货物下来的成本控制非常不理想。在货物需求量比较大的时候，还会出现生产效率不足，导致出现交货延期的情况。特别是一些大项目的生产，因为生产效率的关系导致根本不敢承接，如果出现了逾期不仅没有多大的利润反而还要赔偿违约金，因此而损失了不少交易机会。不过现代化的很多机器设备的研发都在改善这样的市场状态，通过多功能焊锡机能满足到更多的需求，在生产中也产生了更大的效率，不用再担心出现货物量较大的时候，担心生产跟不上的情况。

　　工厂将焊锡机投入到了生产当中之后，整体的生产效率提升了起来，能够供应更大数量的生产需求，自然就可以承接更为大型项目的生产。而大批量的货物生产担心的品质不达标，这在过去人工焊接的时候的确的出现过因为赶工期，导致生产标准不够，后达不到验收条件，全部都需要重新返工。返工的过程不管是材料，时间，还是人工的消耗，无疑都导致了成本的增加。而焊锡机投入使用了以后，机器化的制造会让生产的成品都有一个统一化的标准，所以生产完成之后，所有产品都是同样的规格尺寸，不会存在焊锡达不到验收标准。

　　焊锡机的温度上升更快，可以在几秒内就将温度上升到300度，而且在操作当中完成焊锡了之后可以快速的将温度升回，而不会因为持续的焊接导致了温度下降。能够自动的感应得到温度的变化，将温度持续的控制在恒定的状态。在安全方面的设计考虑上采用了防爆的前端ZSB送锡，可以在送锡的同时防止渗出，也能保证焊接的清洁不会因为渗出而导致其他的部位也受到影响。

　　另外机器设备里面都会有一些辅助配件是比较容易损坏，所以在设计的时候考虑到烙铁尖日常的损坏率比较高，所以专门做了防护，可以让焊接的结果更为理想。